In de industrie zijn smeermiddelen onmisbare hulpmiddelen die slijtage door wrijving en krachtoverbrenging van machines en gereedschappen tegengaan. Ze beschermen ook tegen corrosie en koelen de gebruikte machineonderdelen af en geven precies de benodigde hoeveelheid smeermiddel vrij.

Automatische smeerinrichtingen voorzien de werkstukken veilig en betrouwbaar van de benodigde smeermiddelen zonder tijd- en controlekosten. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen en afmetingen en kunnen naar wens elektrisch of op gas worden geselecteerd.

Navulbare smeermiddelen zijn bijzonder schoon en milieuvriendelijk. Ze zijn eenvoudig te installeren en te activeren door middel van een chemische reactie wanneer de activeringsschroef wordt ingedraaid.

De looptijd van een smeermiddelendispenser is afhankelijk van de omgevingstemperatuur en de hoeveelheid die de dispenser doseert. De dispensers kunnen worden gebruikt voor smeermiddelen bij temperaturen van -15 °C tot +65 °C. De dispensers kunnen ook worden gebruikt voor smeermiddelen bij temperaturen van -15 °C tot +65 °C.

Smeermiddelenautomaten kunnen worden gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, in de water- en afvalwatertechnologie, maar ook in de machine- en apparatenbouw en in de lift- en heftechniek.

De smeertoestellen kunnen universeel worden gebruikt en kunnen worden gevuld met vetten voor de automobielindustrie en met voedselveilige smeermiddelen voor drinkwaterhygiëne.

Ze werken volledig automatisch, zijn robuust, betrouwbaar en voorkomen schade aan machines en werkstukken, waardoor kosten worden bespaard. Complexe reparaties en bijbehorende productieonderbrekingen worden voorkomen.

Vertaald met www.DeepL.com/Translator

Balgen zijn elastische slangen, die als accordeons aan beweegbare machineonderdelen zijn bevestigd ter bescherming. Ze zijn meestal gemaakt van kunststof, leer of rubber en zijn bedoeld om gevoelige machines te beschermen tegen vervuiling door het milieu.

Balgen worden in verschillende maten gebruikt, zodat ze bijvoorbeeld bekend zijn van wasmachines in kleinere vorm, maar ook in meerdelige voertuigen, zoals gelede bussen, worden ze vaak gezien.

In de industrie worden balgen voornamelijk gebruikt als luchtkanalen tussen twee bewegende machinedelen, die tijdens het gebruik tegen elkaar wrijven. Ze worden ook gebruikt om spindels of geleidingen te beschermen.

Een andere variant van de balg is de dunne metalen uitvoering. In deze vorm worden ze gebruikt als compensatie-elementen in de pijpleidingbouw of ter bescherming van drukvaten.

Blaasbalgen worden ook wel aslaarzen genoemd en zijn een belangrijk hulpmiddel in de chemische industrie. Ze worden hier gebruikt om bewegende kleppen af te dichten. De balg moet de kleppen hermetisch afsluiten tegen stilstaande, d.w.z. vaste componenten.

Samenvattend kan worden gesteld dat het doel bij het gebruik van balgen altijd de bescherming van mechanische componenten of systemen is om vervuiling of invloeden van buitenaf te voorkomen. In de pijpleidingbouw dienen ze vooral ter compensatie van thermische uitzetting. Meerlagige balgen worden meestal gebruikt als veiligheidsfunctie. Zelfs als één laag defect is, wordt het medium, vaak gevaarlijk of giftig, beschermd door de andere lagen of wordt voorkomen dat het ontsnapt.

Markeringen zijn alomtegenwoordig in het dagelijkse bedrijfsleven en in de meeste gevallen zeer belangrijk, zo niet essentieel. Als je aan de weg- en wegmarkeringen denkt, kun je je voorstellen wat er zou gebeuren als er plotseling geen markeringen meer zouden zijn.

Maar ook in de industrie zijn markeringen onmisbaar. Zij wijzen op de gevaren op het bedrijfsterrein en zijn noodzakelijk voor een grote verscheidenheid aan werkvereisten.

Deze markeringen kunnen op verschillende manieren worden gemarkeerd; als parkeerplaatsaanduidingen, vloermarkeringen of markeringen die op vloeren of muren kunnen worden geplaatst.

Ze accentueren visueel bepaalde gebieden of dienen als markering in de productietechnologie. Markeringen geven grenzen aan of dienen om bepaalde gebieden te leiden of te markeren.

Een markering kan worden aangebracht met watervaste verf, koud plastic, thermoplastisch of in de vorm van een speciale film. Al deze materialen zijn ontworpen om bestand te zijn tegen alle weersomstandigheden, zoals het weer, slijtage van voertuigen of de loopwedstrijd, op een duurzame en robuuste manier, zelfs bij constant gebruik. Dergelijke markeringen zijn vooral bekend op wegen en autosnelwegen, parkeerterreinen en parkeergarages, winkelcentra en sporthallen of ook als speelveldmarkeringen op sportvelden.

Markeringen kunnen door het betreffende industriële bedrijf zelf worden aangebracht met behulp van vloermarkeertapes of markeerapparatuur, afhankelijk van het gebruik en vooral van de grootte van het gebied. De markering van wegen of openbare plaatsen wordt echter meestal uitgevoerd door gespecialiseerde bedrijven. Dit is vooral nodig als de markering wettelijk is gestandaardiseerd.

Hydraulische afdichtingen zijn er in verschillende uitvoeringen en worden voor verschillende doeleinden gebruikt. Ze hebben allemaal dezelfde basisfunctie: voorkomen dat massatransfers een ruimte verlaten of het opzettelijk verlaten van een ruimte beperken. Hydraulische machines werken altijd onder een bepaalde druk en moeten daarom speciaal worden afgedicht. Daarom zijn ze meestal volledig uit een mengsel van rubber en stof gemaakt of zijn de afdichtingen van massief rubber versterkt met een weefsel, d.w.z. gecoat.

De vorm van de hydraulische afdichtingen kan ook variëren afhankelijk van de toepassing.

Stangafdichtingen worden gebruikt voor hydraulische cilinders of zuigerstangen. Ze zijn ontworpen om te voorkomen dat hydraulische vloeistof ontsnapt op de plaats waar de zuigerstang de cilinder binnenkomt of verlaat.

Zuigerafdichtingen zijn verantwoordelijk voor het afdichten van twee afzonderlijke cilinderkamers van één zuiger. Ook hier wordt een onderscheid gemaakt tussen enkele en dubbele afdichting.

Bij zware en grote machines, zoals gebruikt in de industrie, zijn enkelvoudige afdichtingen meestal niet voldoende om de hoge belasting en sterke druk over een langere periode te weerstaan. Daarom worden, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, vaak hele afdichtingssystemen gebruikt. Deze bestaan uit geleiders, ruitenwissers en symmetrische lipafdichtingen.

Het doel van de geleidingen is om de zuiger en de zuigerstang zodanig te geleiden dat metalen contact tussen de afzonderlijke onderdelen wordt voorkomen.

Ruitenwissers beschermen de hydraulische cilinder tegen vuil, vocht of vreemde deeltjes Ze vegen vreemde voorwerpen van de zuigerstang af om vervuiling en mogelijke defecten te voorkomen.

Met hun ingekorte buitenste afdichtingslip vervangen symmetrische lipafdichtingen zowel stangafdichtingen als zuigerafdichtingen.

Verpakkingssnoeren worden gebruikt als afdichtingsmateriaal in de industrie, maar ook in de handel. Ze bestaan meestal uit gevlochten vezelmateriaal en zijn bedekt met PTFE, grafiet of aramide garen. Verpakkingssnoeren zijn geïmpregneerd met smeerstoffen om het afdichtingseffect te verbeteren en de wrijving tussen de afzonderlijke onderdelen te verminderen.

Het belangrijkste gebruik van pakkingdraden is bij de behandeling van kleppen of pompen die de taak hebben om water te transporteren. Ze worden spiraalvormig in een pakkingbus gestoken en vervolgens met de zogenaamde pakkingdrukker op de gewenste voorspanning gedrukt.

Vandaag de dag wordt verpakkingskoord voornamelijk gebruikt in de machinebouw. Het dient als afdichtingselement voor ketels waarin een vloeistof-, damp- of gasdruk ontstaat. Zo wordt bijvoorbeeld een bewegende staaf in een behuizing of een roterende as afgedicht om te voorkomen dat het medium ontsnapt.

Andere toepassingen van verpakkingskoorden zijn te vinden in de landbouw of in industriële roerwerken en pompen. Ze worden gebruikt om de spindel af te dichten, die zich in regel- en regelkleppen bevindt. In het verleden werden pakkabels veel gebruikt in de zuigerstoommachines van stoomlocomotieven of in scheepsvoortstuwingssystemen. Deze werden echter gemengd met asbest, dat vandaag de dag grotendeels uit de productie is verdwenen en is vervangen door moderne componenten.

Chemische onderhoudsproducten zijn de verzamelnaam voor alle smeermiddelen, kleefstoffen en afdichtingsmiddelen. Deze worden gebruikt in werkplaatsen en industrieën voor het onderhoud of reiniging van machines en technische apparatuur. Chemische onderhoudsproducten worden gebruikt voor verlijming, afdichting, afdichting, verbinding, smering, demping, afdichting en reiniging in de techniek en kunnen in type en gebruik sterk verschillen.

Vooral bij de verwerking van gas, water, benzine of zure materialen is een technisch perfecte afdichting van de machines van groot belang. Chemische onderhoudsproducten moeten bestand zijn tegen de complexe eisen van lopend onderhoud in de industriële sector. Bedrijfsomstandigheden onder extreme temperaturen en drukbelastingen zijn een dagelijkse uitdaging in de industrie. Bovendien worden machines en gereedschappen voortdurend blootgesteld aan alledaagse milieu-invloeden zoals stof, slijtage en mogelijk andere weersomstandigheden. Om schade aan mens en milieu te voorkomen, is het daarom essentieel dat de verwerking soepel en zonder incidenten verloopt.

Speciale chemische onderhoudsproducten zijn nodig voor de verwerking in de voedingsmiddelenindustrie of voor de levering van drinkwater. Ze zijn oplosmiddelvrij en onschadelijk voor de mens.

Afhankelijk van het recyclebare materiaal zijn er verschillende producten beschikbaar. In de metaalbewerking worden andere losmiddelen, smeermiddelen, kleefstoffen of afdichtingsmiddelen gebruikt dan in de kunststof- of glasbewerking. Het productassortiment in chemische onderhoudsproducten is enorm en, afhankelijk van de fabrikant, zeer veelzijdig.

Het doel van deze producten is om de slijtage van de machine te vertragen en een soepele en veilige werking te garanderen.