Nell'industria, i lubrificanti sono strumenti indispensabili per contrastare l'usura causata dall'attrito e dalla trasmissione di potenza delle macchine e degli utensili. Inoltre proteggono dalla corrosione e raffreddano le parti della macchina utilizzate e rilasciano esattamente la quantità di lubrificante necessaria.

I lubrificatori automatici forniscono i pezzi da lavorare in modo sicuro e affidabile con i lubrificanti necessari senza alcun dispendio di tempo e controllo. Sono disponibili in varie forme e dimensioni e possono essere selezionati in forma elettrica o a gas a seconda delle esigenze.

I lubrificatori ricaricabili sono particolarmente puliti e rispettosi dell'ambiente. Sono facili da installare e attivare attraverso una reazione chimica quando la vite di attivazione è avvitata.

Il tempo di funzionamento di un erogatore di lubrificante dipende dalla temperatura ambiente e dalla quantità erogata dall'erogatore. Gli erogatori possono essere utilizzati per lubrificanti a temperature da -15 °C a +65 °C. Gli erogatori possono essere utilizzati anche per lubrificanti a temperature da -15 °C a +65 °C.

I dosatori di lubrificante possono essere utilizzati nell'industria alimentare e delle bevande, nella tecnologia dell'acqua e delle acque reflue, ma anche nella costruzione di macchine e attrezzature, così come nella tecnologia degli ascensori e del sollevamento.

Gli ingrassatori possono essere utilizzati universalmente e possono essere riempiti con grassi per l'industria automobilistica e con lubrificanti sicuri per l'igiene dell'acqua potabile.

Funzionano in modo completamente automatico, sono robusti, affidabili e prevengono danni alle macchine e ai pezzi in lavorazione, riducendo così i costi. Le riparazioni complesse e i relativi fermi di produzione vengono evitati.

I soffietti sono tubi flessibili elastici, che vengono fissati come fisarmoniche alle parti mobili della macchina per protezione. Di solito sono realizzati in plastica, pelle o gomma e sono destinati a proteggere le macchine sensibili dalla contaminazione dell'ambiente.

I soffietti sono utilizzati in diverse dimensioni, per cui sono noti ad esempio per le lavatrici in forma più piccola, ma anche in veicoli multi-parti, come gli autobus articolati che spesso si vedono.

Nell'industria, i soffietti sono utilizzati principalmente come condotti d'aria tra due parti mobili della macchina, che si sfregano l'uno contro l'altro durante il funzionamento. Vengono utilizzati anche per proteggere mandrini o guide.

Un'altra variante del soffietto è la versione in metallo sottile. In questa forma sono utilizzati come elementi di compensazione nella costruzione di condutture o per proteggere i recipienti a pressione.

I soffietti sono chiamati anche stivali per asse e sono un aiuto importante nell'industria chimica. Sono usati qui per sigillare le valvole in movimento. Il soffietto deve sigillare ermeticamente le valvole contro i componenti fissi, cioè i componenti fissi.

In sintesi, si può dire che lo scopo dell'utilizzo del soffietto è sempre quello di proteggere componenti meccanici o sistemi per evitare contaminazioni o influenze esterne. Nella costruzione di condutture, servono principalmente a compensare l'espansione termica. I soffietti multistrato sono solitamente utilizzati come funzione di sicurezza. Anche se uno strato è difettoso, il mezzo, spesso pericoloso o tossico, è protetto dagli altri strati o impedisce la fuoriuscita.

Le marcature sono onnipresenti nella vita quotidiana degli affari e nella maggior parte dei casi molto importanti, se non vitali. Se si pensa alla carreggiata e alla segnaletica stradale, si può immaginare cosa succederebbe se all'improvviso non ci fossero più marcature.

Ma le marcature sono indispensabili anche nell'industria. Essi evidenziano i pericoli che si presentano all'interno dell'azienda e sono necessari per le più svariate esigenze lavorative.

Queste marcature possono essere contrassegnate in diversi modi; come marcature per parcheggi, marcature per pavimenti o marcature che possono essere collocate su pavimenti o pareti.

Essi evidenziano visivamente determinate aree o fungono da marcatura nella tecnologia di produzione. Le marcature indicano i confini o servono a guidare o contrassegnare determinate aree.

Una marcatura può essere applicata con vernice impermeabile, plastica a freddo, termoplastica o sotto forma di pellicola speciale. Tutti questi materiali sono progettati per resistere a tutte le condizioni atmosferiche, all'usura dei veicoli o alla corsa a piedi in modo durevole e robusto, anche in caso di utilizzo costante. Tali marcature sono particolarmente note su strade e autostrade, parcheggi e parcheggi multipiano, centri commerciali e palazzetti dello sport o anche come marcature di campi da gioco su campi sportivi.

Le marcature possono essere effettuate dalla rispettiva azienda industriale stessa utilizzando nastri per la marcatura dei pavimenti o attrezzature di marcatura, a seconda dell'uso e, soprattutto, delle dimensioni dell'area. Tuttavia, la marcatura delle strade o dei luoghi pubblici è solitamente effettuata da società specializzate. Ciò è particolarmente necessario se la marcatura è standardizzata per legge.

Le guarnizioni idrauliche sono disponibili in diverse versioni e vengono utilizzate per diversi scopi. Hanno tutti la stessa funzione di base: impedire che i trasferimenti di massa lascino una stanza o limitare un'uscita deliberata. Le macchine idrauliche funzionano sempre sotto una certa pressione e devono quindi essere sigillate in modo speciale. Per questo motivo, di solito sono costituiti interamente da una miscela gomma/tessuto oppure le guarnizioni in gomma piena sono rinforzate con un tessuto, cioè rivestite.

Anche la forma delle guarnizioni idrauliche può variare a seconda dell'applicazione.

Le tenute stelo sono utilizzate per cilindri idraulici o steli pistone. Sono progettati per evitare che il fluido idraulico fuoriesca dal punto in cui lo stelo del pistone entra o esce dal cilindro.

Le tenute dei pistoni sono responsabili della tenuta di due camere di cilindro separate da un pistone. Anche in questo caso si distingue tra effetto sigillante singolo e doppio.

Con macchine pesanti e di grandi dimensioni, come quelle utilizzate nell'industria, le tenute singole non sono di solito sufficienti a sopportare un carico elevato e una forte pressione per un periodo di tempo più lungo. Per questo motivo, a seconda delle condizioni operative, vengono spesso utilizzati interi sistemi di tenuta. Sono costituiti da guide, tergicristalli e guarnizioni a labbro simmetriche.

Le guide hanno lo scopo di guidare il pistone e l'asta del pistone in modo tale da evitare il contatto metallico tra i singoli componenti.

I tergicristalli proteggono il cilindro idraulico da sporco, umidità o particelle estranee Pulire i corpi estranei dall'asta del pistone per evitare contaminazioni e possibili difetti.

Con il labbro esterno accorciato, le tenute a labbro simmetriche a labbro sostituiscono sia le tenute stelo che le tenute pistone.

I cordoni di imballaggio sono utilizzati come materiale di tenuta nell'industria, ma anche nel commercio. Di solito sono costituiti da fibre intrecciate e sono ricoperti di PTFE, grafite o filati aramidici. Le corde d'imballaggio sono impregnate con sostanze lubrificanti per migliorare l'effetto sigillante e ridurre l'attrito tra le singole parti.

L'uso principale dei cavi di imballaggio è nella movimentazione di valvole o pompe che hanno il compito di trasportare l'acqua. Vengono inseriti a spirale in un premistoppa e poi premuti sul precarico desiderato con il cosiddetto premistoppa.

Oggi, il cavo di imballaggio è utilizzato principalmente nell'ingegneria meccanica. Serve come elemento di tenuta per caldaie in cui si crea una pressione di liquido, vapore o gas. Ad esempio, un'asta mobile all'interno di un alloggiamento o di un albero rotante è sigillata per impedire la fuoriuscita del prodotto.

Altri usi dei cavi di imballaggio si trovano in agricoltura o in agitatori e pompe industriali. Sono utilizzati per sigillare il mandrino, che si trova nelle valvole di controllo e regolazione. In passato, le corde di imballaggio erano ampiamente utilizzate nei motori a vapore a pistoni delle locomotive a vapore o nei sistemi di propulsione navale. Tuttavia, questi sono stati mescolati con l'amianto, che oggi è in gran parte scomparso dalla produzione ed è stato sostituito da componenti moderni.

Prodotti chimici di manutenzione sono il termine generico per tutti i lubrificanti, adesivi e sigillanti. Sono utilizzati nelle officine e nelle industrie per la manutenzione o la pulizia di macchine e attrezzature tecniche. I prodotti chimici di manutenzione sono utilizzati per incollare, sigillare, unire, unire, lubrificare, smorzare, sigillare e pulire in ingegneria e possono essere molto diversi per tipo e uso.

Soprattutto nella lavorazione di gas, acqua, benzina o materiali acidi è molto importante una tenuta tecnicamente perfetta delle macchine. I prodotti chimici per la manutenzione devono essere in grado di resistere alle complesse esigenze di manutenzione continua nel settore industriale. Le condizioni operative a temperature e carichi di pressione estremi sono una sfida quotidiana nell'industria. Inoltre, le macchine e gli utensili sono costantemente esposti agli influssi ambientali quotidiani come polvere, usura e possibilmente a condizioni atmosferiche diverse. Per evitare danni alle persone e all'ambiente, è quindi essenziale che la lavorazione avvenga senza intoppi e senza incidenti.

Prodotti chimici speciali di manutenzione sono necessari per la lavorazione nell'industria alimentare o per l'approvvigionamento di acqua potabile. Sono privi di solventi e innocui per gli esseri umani.

A seconda del materiale riciclabile, sono disponibili diversi prodotti. Nella lavorazione dei metalli vengono utilizzati diversi distaccanti, lubrificanti, adesivi o sigillanti rispetto alla lavorazione della plastica o del vetro. La gamma di prodotti chimici per la manutenzione è vasta e, a seconda del produttore, molto versatile.

Lo scopo di questi prodotti è quello di ritardare l'usura della macchina e di garantire un funzionamento regolare e sicuro.