En la industria, los lubricantes son ayudas indispensables para contrarrestar el desgaste causado por la fricción y la transmisión de potencia de máquinas y herramientas. También protegen contra la corrosión y enfrían las piezas de la máquina utilizadas y liberan exactamente la cantidad necesaria de lubricante.

Los lubricadores automáticos suministran las piezas de trabajo de forma segura y fiable con los lubricantes necesarios, sin que ello suponga un gasto de tiempo y control. Están disponibles en varios diseños y tamaños y pueden ser seleccionados en forma eléctrica o a gas según se requiera.

Los lubricadores recargables son especialmente limpios y respetuosos con el medio ambiente. Son fáciles de instalar y activar mediante una reacción química cuando se enrosca el tornillo de activación.

El tiempo de funcionamiento de un dosificador de lubricante depende de la temperatura ambiente y de la cantidad que dispensa. Los dosificadores pueden utilizarse para lubricantes a temperaturas de -15 °C a +65 °C. Los dosificadores también pueden utilizarse para lubricantes a temperaturas de -15 °C a +65 °C.

Los dosificadores de lubricantes se pueden utilizar en la industria de alimentos y bebidas, en la tecnología de agua y aguas residuales, pero también en la construcción de máquinas y equipos, así como en la tecnología de ascensores y elevadores.

Los lubricadores son de uso universal y pueden llenarse con grasas para la industria del automóvil, así como con lubricantes aptos para alimentos para la higiene del agua potable.

Funcionan de forma totalmente automática, son robustos, fiables y evitan daños en máquinas y piezas de trabajo, reduciendo así los costes. Se evitan las reparaciones complejas y las paradas de producción asociadas.

Los fuelles son mangueras elásticas, que se fijan como acordeones a las partes móviles de la máquina para su protección. Por lo general, son de plástico, cuero o caucho y están destinados a proteger las máquinas sensibles de la contaminación del medio ambiente.

Los fuelles se utilizan en diferentes tamaños, por lo que son conocidos, por ejemplo, por las lavadoras en forma más pequeña, pero también en vehículos de varias piezas, como los autobuses articulados, que a menudo se ven.

En la industria, los fuelles se utilizan principalmente como conductos de aire entre dos partes móviles de la máquina, que rozan entre sí durante el funcionamiento. También se utilizan para la protección de husillos o carriles-guía.

Otra variante del fuelle es la versión de metal delgado. En esta forma se utilizan como elementos de compensación en la construcción de tuberías o para proteger recipientes a presión.

Los fuelles también se llaman botas de eje y son una ayuda importante en la industria química. Se utilizan aquí para sellar válvulas en movimiento. El fuelle debe sellar herméticamente las válvulas contra componentes estacionarios, es decir, fijos.

En resumen, se puede decir que el objetivo de la utilización de los fuelles es siempre proteger los componentes o sistemas mecánicos para evitar la contaminación o las influencias externas. En la construcción de tuberías, sirven principalmente para compensar la expansión térmica. Los fuelles multicapa se utilizan normalmente como función de seguridad. Incluso si una de las capas es defectuosa, el medio, a menudo peligroso o tóxico, está protegido por las otras capas o impedido de escapar.

Las marcas son omnipresentes en la vida cotidiana de las empresas y, en la mayoría de los casos, muy importantes, si no vitales. Si piensas en la calzada y las marcas de la carretera, puedes imaginarte lo que pasaría si de repente no hubiera más marcas.

Pero las marcas también son indispensables en la industria. Señalan los peligros en las instalaciones de la empresa y son necesarios para una amplia variedad de requisitos de trabajo.

Estas marcas pueden ser marcadas de diferentes maneras; como marcas en el espacio de estacionamiento, marcas en el piso o señales de marcación que pueden ser colocadas en el piso o en las paredes.

Destacan visualmente ciertas áreas o sirven como marcas en la tecnología de producción. Las marcas indican límites o sirven para guiar o marcar ciertas áreas.

Se puede aplicar una marca con pintura impermeable, plástico frío, termoplástico o en forma de una película especial. Todos estos materiales están diseñados para soportar todas las condiciones, como el clima, el desgaste de los vehículos o la carrera a pie, de forma duradera y robusta, incluso cuando se utilizan constantemente. Estas marcas son especialmente conocidas en carreteras y autopistas, aparcamientos y aparcamientos de varios pisos, centros comerciales y pabellones deportivos, o también como marcas en campos de deporte.

El marcaje puede ser realizado por la propia empresa industrial utilizando cintas de marcaje o equipos de marcaje, dependiendo del uso y, sobre todo, del tamaño de la zona. Sin embargo, la señalización de carreteras o lugares públicos suele ser realizada por empresas especializadas. Esto es especialmente necesario si el marcado está estandarizado por ley.

Las juntas de estanqueidad están disponibles en diferentes versiones y se utilizan para diferentes aplicaciones. Todas tienen la misma función básica: impedir que los traslados masivos salgan de una habitación o limitar una salida deliberada. Las máquinas hidráulicas funcionan siempre bajo una presión determinada y, por lo tanto, deben estar especialmente selladas. Por esta razón, normalmente están hechas completamente de una mezcla de goma/tejido o bien las juntas de goma maciza están reforzadas con una tela, es decir, recubiertas.

La forma de las juntas de estanqueidad también puede variar en función de la aplicación.

Las juntas de vástago se utilizan para cilindros hidráulicos o vástagos de pistón. Están diseñados para evitar que el fluido hidráulico se escape por donde el vástago del pistón entra o sale del cilindro.

Las juntas de pistón son responsables de sellar dos cámaras de cilindro separadas de un pistón. También en este caso se distingue entre efecto de sellado simple y doble.

Con máquinas pesadas y grandes, como las utilizadas en la industria, las juntas simples no suelen ser suficientes para soportar la alta carga y la fuerte presión durante un período de tiempo más largo. Por lo tanto, dependiendo de las condiciones de funcionamiento, a menudo se utilizan sistemas de sellado completos. Se componen de guías, rascadores y juntas de labio simétricas.

La finalidad de las guías es guiar el pistón y el vástago de forma que se evite el contacto metálico entre los distintos componentes.

Los limpiaparabrisas protegen el cilindro hidráulico de la suciedad, la humedad o las partículas extrañas. Limpian los cuerpos extraños del vástago del pistón para evitar la contaminación y posibles defectos.

Con su labio de estanqueidad exterior acortado, las juntas de labio simétricas sustituyen tanto a las juntas de vástago como a las juntas de pistón.

Los cordones de embalaje se utilizan como material de sellado en la industria, pero también en el comercio. Normalmente consisten en material de fibra trenzada y están recubiertas de PTFE, grafito o hilo de aramida. Los cordones de empaque están impregnados con sustancias engrasantes para mejorar el efecto de sellado y reducir la fricción entre las piezas individuales.

El uso principal de los cordones de empaque es en el manejo de válvulas o bombas que tienen la tarea de transportar agua. Se introducen en espiral en un prensaestopas y se presionan en la precarga deseada con el llamado prensaestopas.

Hoy en día, el cordón de embalaje se utiliza principalmente en la ingeniería mecánica. Sirve como elemento de estanqueidad para calderas en las que se crea una presión de líquido, vapor o gas. Por ejemplo, una varilla móvil dentro de una carcasa o un eje giratorio está sellada para evitar que el medio se escape.

Otros usos de los cordones de embalaje se encuentran en la agricultura o en agitadores y bombas industriales. Se utilizan para sellar el husillo, que se encuentra en las válvulas de control y regulación. En el pasado, los cordones de embalaje se utilizaban ampliamente en las máquinas de vapor de pistón de las locomotoras de vapor o en los sistemas de propulsión de los buques. Sin embargo, éstos se mezclaron con el amianto, que ha desaparecido en gran medida de la producción actual y ha sido sustituido por componentes modernos.

Los productos de mantenimiento químico son el término genérico para todos los lubricantes, adhesivos y selladores. Se utilizan en talleres e industrias para el mantenimiento o limpieza de máquinas y equipos técnicos. Los productos de mantenimiento químico se utilizan para pegar, sellar, unir, lubricar, amortiguar, sellar y limpiar en ingeniería y pueden ser muy diferentes en tipo y uso.

Especialmente en el procesamiento de gas, agua, gasolina o materiales ácidos es muy importante un sellado técnicamente perfecto de las máquinas. Los productos de mantenimiento químico deben ser capaces de soportar los complejos requisitos del mantenimiento continuo en el sector industrial. Las condiciones de funcionamiento bajo temperaturas extremas y cargas de presión son un reto diario en la industria. Además, las máquinas y las herramientas están constantemente expuestas a las influencias ambientales cotidianas, como el polvo, el desgaste y las posibles condiciones climáticas. Por lo tanto, para evitar daños a las personas y al medio ambiente, es esencial que el proceso se desarrolle sin problemas y sin incidentes.

Los productos de mantenimiento químico especiales son necesarios para el procesamiento en la industria alimentaria o para el suministro de agua potable. Son libres de disolventes e inofensivos para los seres humanos.

Dependiendo del material reciclable, hay diferentes productos disponibles. En el procesamiento de metales se utilizan diferentes agentes desmoldeantes, lubricantes, adhesivos o selladores que en el procesamiento de plásticos o vidrio. La gama de productos de mantenimiento químico es muy amplia y, dependiendo del fabricante, muy versátil.

El objetivo de estos productos es retrasar el desgaste de la máquina y garantizar un funcionamiento suave y seguro.